ZT-20气提排泥装置污水处理设备

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ZT-20气提排泥装置污水处理设备

脉冲式气提排泥装置，用于澄清池、生化反应池和污泥池的排泥，以及用于污泥回流及生化反硝回流。该装置通过控制进气时间和强度来控制排泥流量及排泥时间，达到自动排泥功能；该装置排泥畅、无堵塞、且构造简单、节能、排泥量任意调节、排泥点任意布置、容易操作、免维护，有效解决了重力及污泥泵排泥的问题。能够保证系统的长周期稳定

本发明涉及的是一种脉冲式气提排泥装置，特别涉及用于水处理澄清池、生化反应池和污泥池的气提排泥装置，以及用于污泥回流及生化反硝回流。
背景技术：
随着产业化发展和人们对环境治理的重要性，为满足水处理技术发展及工艺优化，对水处理设备性和稳定性极为重要，目前水处理澄清池、生化反应池和污泥池的主要排泥方式为重力排泥和潜污泵排泥。采用重力排泥时，排泥效果受人工影响较大，由于受人工影响导致不排或少排，久·至造成排泥困难、容易堵塞、污泥厌氧上浮影响水质，同时受工艺限制；在污泥受纳单元埋深低于澄清池、生化池和污泥池底情况下，还需进行二次提升，导致投资增加。采用电动阀门代替人工控制，虽可实现自动化，但阀门内部处于泥水浸泡状态，渗漏、生锈时常发生故障，终影响排泥效果，受工艺限制同上。采用潜污泵排泥，其运行仍有较大问题，如泵浸泡污泥状态，造成渗漏、生锈和污泥中纤维堵塞及密封件的损坏，此外，潜污泵对不同的污泥性质适应性较差，检修也较为困难。气提排泥与重力排泥及潜污泵排泥相比较，具有结构简单、无传动部件、维修部件少、维修方便等优点。但是常规气提排泥仍然存在着易堵塞、提升量小、提升高度受制、能耗相对较闻等问题。综上所述，急需开发一种污泥性质适应范围宽、容易实现自控、满足各种工艺条件设置，任意布点排泥，且免检修免维护又节能的新型排泥装置。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述已有排泥装置的缺点，低能耗免修理的一种结构简单、容易操作的脉冲式气提排泥装置。为解决上述技术问题，脉冲式气提排泥装置包括污泥进口管、脉冲气提罐、脉冲部件、排泥管、污泥出口管、进气管、固定支架。所述污泥进口管焊接在脉冲气提罐的底部，脉冲气提罐内设脉冲部件和排泥管，脉冲部件的一端与污泥进口管相连接，而另一端连接排泥管的一端，污泥出口管焊接在脉冲气提罐顶部，进气管焊接在脉冲气提罐外侧的上部，固定支架焊接在脉冲气提罐底部外侧。利用供气气源的气体通过电动控制阀及进气管进入脉冲气提罐，气体经脉冲部件后高速喷射进入排泥管，与排泥管内的泥水混合物混合，随着气体不断进入排泥管，受压力差作用，气体带动泥水混合物通过污泥出口管排出。所述进气管上设置电动控制阀调节进气量，达到自动控制排泥流量及排泥时间的目的。所述脉冲部件的数量大于等于2，且所述脉冲部件圆周均匀分布在污泥进口管和排泥管之间。所述脉冲部件为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。外壁的大孔径使脉冲部件能吸收大量气体，而小孔径能够提高气流速度。所述的固定支架为可伸缩型/固定型支架，适用于多种深度的淤泥高度，具有广泛的适用性。本发明的脉冲式气提排泥装置具多用途功能，可替代各种工艺条件的重力排泥排泥和潜污泵排泥，也可用作提泥反硝和生化反硝回流，适应污泥性质范围宽，可改善排泥操作环境，节能环保，实现自动化排泥，操作方便，免维护免维修，并能够保障系统长周期稳定运行。鉴于我国现代化建设节能减排的需要，该发明具有广阔的市场前景，其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。


图I是脉冲式气提排泥装置的结构示意图。《附图中序号说明》I:污泥进口管 2:脉冲气提罐 3:脉冲部件 4:排泥管5:污泥出口管 6 :进气管7:电动控制阀8:固定支架
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。图I是本发明结构示意图。实施例I :如图I所示，本发明包括污泥进口管I、脉中气提罐2、脉冲部件3、排泥管4、污泥出口管5、进气管6(另一端设置自控调节阀或调节阀)和固定支架8。污泥进口管I焊接在脉冲气提罐2的底部，脉冲气体罐2内设脉冲部件3和排泥管4，脉冲部件3的一端与污泥进口管I相连接，而另一端连接排泥管4，污泥出口管5焊接在脉冲气提罐2顶部，进气管6焊接在脉冲气提罐2外侧的上部，固定支架8焊接在脉冲气提罐2底部外侧。利用供气气源的气体通过进气管6及电动控制阀7进入脉冲气提罐2，气体经脉冲部件3后高速喷射进入排泥管4，与排泥管4内的泥水混合物混合，随着气体不断进入排泥管4，受压力差作用，气体带动泥水混合物通过污泥出口管5排出。该装置排泥畅、无堵塞、且构造简单、节能、排泥量任意调节、排泥点任意布置、容易操作、免维护，有效解决了重力及污泥泵排泥的问题。能够保证系统的长周期稳定运行。实施例2 :与实施例I不同之处在于，如图I所示，本发明包括在所述进气管6上设置电动控制阀7调节进气量，控制排泥流量及排泥时间。实施例3 :与实施例I不同之处在于，如图I所示，所述脉冲部件3的数量大于等于2，且所述脉冲部件3圆周均匀分布在在污泥进口管I和排泥管4之间。实施例4 :与实施例I不同之处在于，如图I所示，所述脉冲部件3为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。外壁的大孔径使脉冲部件3能吸收大量气体，而小孔径能够提高气流速度。实施例5 :与实施例I不同之处在于，如图I所示，所述的固定支架8为可伸缩型/固定型的支架，适用于多种深度的淤泥高度，具有广泛的适用性。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等， 均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。
权利要求
1.一种脉冲式气提排泥装置，所述脉冲式气提排泥装置包括污泥进口管(I)、脉冲气提罐(2)、脉冲部件(3)、排泥管(4)、污泥出口管(5)、进气管￠)、固定支架(8)。所述污泥进口管(I)焊接在脉冲气提罐(2)的底部，脉冲气提罐(2)内设脉冲部件(3)和排泥管(4)，脉冲部件(3)的一端与污泥进口管(I)相连接，而另一端连接排泥管(4)，污泥出口管(5)焊接在脉冲气提罐(2)顶部，进气管(6)焊接在脉冲气提罐(2)外侧的上部，固定支架(8)焊接在脉冲气提罐(2)底部外侧。
2.根据权利要求I中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于在所述进气管(6)上设置电动控制阀(7)调节进气量，控制排泥流量及排泥时间。
3.根据权利要求I中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述脉冲部件(3)的数量大于等于2，且所述脉冲部件(3)圆周均匀分布在污泥进口管(I)和排泥管(4)之间。
4.根据权利要求I或3中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述脉冲部件(3)为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。
5.根据权利要求I中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述的固定支架(8)为可伸缩型/固定型支架。
全文摘要
本发明公开一种脉冲式气提排泥装置，用于澄清池、生化反应池和污泥池的排泥，以及用于污泥回流及生化反硝回流。该装置包括污泥进口管、脉冲气提罐、脉冲部件、排泥管、进气管、污泥出口管和固定支座，进气管焊接在脉冲气提罐上部一侧，脉冲气提罐内设脉冲部件，脉冲部件与污泥进口管、排泥管两端相连接；脉冲式气提排泥装置安装在澄清池、生化反应池或污泥池底部，通过控制阀控制排泥流量及排泥时间，达到自动排泥功能；该装置排泥畅、无堵塞、且构造简单、节能、排泥量任意调节、排泥点任意布置、容易操作、免维护，有效解决了重力及污泥泵排泥的问题。能够保证系统的长周期稳定运行。