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详解自动溶药装置的结构组成和使用方法

发布日期: 2020-07-24
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  自动溶药装置使用给水处理行业的工作效率带来了很大的提高,代替传统的人工投加,实现自动化投加药剂的目的。可高精度投加各种配比的水处理药剂,计量准确,在全自动加药装置加入专用的药剂,就可以进一步的增强效果,下面我们来了解下该装置的结构组成和使用方法。
  自动溶药装置通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。
  1、预浸润装置采用不锈钢旋流斗,水流从切线方向进入,在旋流斗内形成一股旋流水幕,预先浸湿和混合干粉,并进入预制混合槽。
  2、不锈钢槽体为三槽式结构,分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液配制过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内,能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构,上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超过设定的高位(故障)时,防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口连接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管。
  3、两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中,搅拌器结构独特,转速恰当,既能保证溶液的均质化,又不破坏聚合物分子链。
  自动溶药装置使用方法:
  1、检查水源及电源是否接通。
  2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
  3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
  4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
  5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
  6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
  7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
  8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
  9、停止进料器。
  10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
  11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
  12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态。
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